“ゼロへの挑戦”高品位・高精度な加工面を実現

　MVR－Fxは、本体を「高剛性シンメトリカル構造」とするとともに、外気温の変化による変形を抑制する「サーモスタビライザ」を採用。また、主軸には冷却油を主軸内部まで通して直接冷却する「主軸内部冷却機構」を採用して、高速回転時（2万回転／分）の温度変化や回転ぶれを抑制しています。さらに、送り駆動系においては、運動性能向上のため、サーボモーターをボールネジの両端に直結させる「ゼロギャップドライブシステム（Zero Gap Drive System）」を新開発して搭載しました。これらの新機構により、金型加工において熱変位や動作補正をサーボモーター調整に依存することなく、高精度で高品位な加工を実現します。

　一方、金型加工プロセスの効率化をサポートする機能として、超精密マシニングセンターで実績のある「撮像式工具測定システム」も装備が可能で、さらに加工した加工対象物を自動で計測する最新の光学式三次元ワーク計測システム（ATOSなど）にも対応しています。今回のJIMTOFでは、ATOSを用いてMVR－Fxの加工精度をアピールします。

　また、作業の安全性を確保する全体ガードやオペレーターの加工物への接近性を配慮した機器配置、LED照明の採用や油・エアー消費を削減する省エネ設計などの「ファクトリーフレンドリー」コンセプトに基づいた新しい工作機械となっています。

　自動車のプレスや射出成形などに使われる大形の金型についても、金型素材の強度アップや技術・知見のデジタル化、デザインの高品位化の要求により、一層の高品位・高精度な加工面の実現が求められています。

三菱重工工作機械は、こうした課題を解決するため、“段差ゼロ、形状誤差ゼロ、手仕上げゼロへ挑戦”するMVR－Fxの市場投入を通じて、試作回数の削減などの効率化を実現して、お客様の価値創造に貢献していきます