キリングループと自動ピッキングソリューションの共同実証を開始
飲料倉庫の物流現場が抱える重筋作業やオペレーター不足などの対策を検証

三菱重工業株式会社（本社：東京都千代田区、以下、三菱重工）と三菱重工グループの三菱ロジスネクスト株式会社（本社：京都府長岡京市）は、キリングループのキリンビバレッジ株式会社（本社：東京都中野区）ならびにキリングループロジスティクス株式会社（本社：東京都中野区）と、飲料倉庫への自動ピッキングソリューション導入に関する共同実証を11月から開始します。三菱重工グループが開発した自動ピッキングソリューション（注1）を、物流オペレーターにとって負荷の高い荷役作業が求められる飲料倉庫へ導入することを目的に、三菱重工が横浜・本牧で運営するものづくりの共創空間「Yokohama Hardtech Hub（YHH）」内の実証施設「LogiQ X Lab（ロジックス・ラボ）」において、自動ピッキングシステムの運用プロセス確立および検証などを行います。共同実証は2023年6月末までに完了する予定です。

三菱重工グループの自動ピッキングソリューションは、これまで作業者自身が効率化を考えながら行っていたピッキング作業を、三菱重工が研究開発を進める「ΣSynX（シグマシンクス）」（注2）によって自動化･知能化したものです。独自開発の最適化エンジンや統合制御システムによって、複数のAGF（Automated Guided Forklift：無人フォークリフト）、AGV（Automated Guided Vehicle：無人搬送車）、パレタイザー（注3）を効率的に連携させて搬送・ピッキング回数を削減、ピッキング工程の最適化とスループット（処理能力）向上を実現します。

キリングループでは、工場の自動化が進められている一方で、倉庫の物流は有人フォークリフトや作業者による手作業が中心となっており、物流オペレーター不足や重量物ピッキングへの対策といった労働環境の改善が課題となっています。今回の実証では、キリンビバレッジの倉庫オペレーション条件下で、AGF、AGV、パレタイザーを連動させるとともに、ΣSynXによる最適化制御の検証を実施し、安全に配慮した倉庫物流現場の課題解決を目指します。

三菱重工グループは、本実証を通したキリングループとの連携により、飲料業界が抱えるさまざまな物流課題の解決に取り組んでいきます。