コルゲートマシン
![](/sites/g/files/jwhtju111/files/styles/original_image_style/public/2024-02/ppm_corrugating_machinery_1_0.png?itok=ruSuchtV)
![](/sites/g/files/jwhtju111/files/styles/original_image_style/public/2024-02/ppm_corrugating_machinery_sp_3.png?itok=yrIHaTuE)
この製品の取り扱い会社:
世界が求めるその品質、その生産性を安定的に実現します。
シート品質の安定化と収益拡大に貢献
世界最高レベルの最速450メートル/分を誇る高速コルゲートマシン(SH-450シリーズ)をはじめ、機械全長を大幅に短縮した二階建構造コルゲートマシン(Uシリーズ)など、多彩なラインナップを揃えており、高品質・高生産性・省人化・メンテナンスレス・環境対応などのお客様のご要望に応じ、最適なマシンをご提案致します。
ウェットエンド
ドライエンド
シングルフェーサ
シングルフェーサ model 60H
ベルト加圧方式採用により、プレスマークを解消します。カートリッジ方式による段ロール交換容易化で、マルチフルート生産に対応します。プロセスコマンダ制御による自動運転を実現します。
![60H シングルフェーサ](/sites/g/files/jwhtju111/files/styles/original_image_style/public/2024-06/2_60H_%E3%82%B7%E3%83%B3%E3%82%B0%E3%83%AB%E3%83%95%E3%82%A7%E3%83%BC%E3%82%B5_DS_9266_20231214.jpg?itok=KsZH7aEX)
![60H シングルフェーサ](/sites/g/files/jwhtju111/files/styles/original_image_style/public/2024-02/ppm_corrugating_machinery_single_facer02.png?itok=5Mn5kOkX)
レイアウト
![シングルフェーサのレイアウトイメージ](/jp/products/industry/images/ppm_corrugating_machinery_single_facer03.png)
ベルト加圧機構
ベルト加圧方式は、従来型の圧力ロールのような線加圧と比べ、ベルトによる面加圧となるため、ライナと中芯を時間をかけて貼り合わせることでプレスマークが解消されます。
![ベルト加圧機構のイメージ](/jp/products/industry/images/ppm_corrugating_machinery_single_facer04.png)
上段ロール・糊付ロール間自動隙間調整機構
糊付ロールの単独駆動モータトルク変動により、上段ロールと糊付ロールの隙間を紙厚と略同一となるように自動制御します。
![上段ロール・糊付ロール間自動隙間調整機構のイメージ](/jp/products/industry/images/ppm_corrugating_machinery_single_facer05.png)
高効率段ロール(オプション)
![高効率段ロール(オプション)のイメージ](/jp/products/industry/images/ppm_corrugating_machinery_single_facer06.png)
段ロールカートリッジ交換容易化(オプション)
![段ロールカートリッジ交換容易化(オプション)のイメージ](/jp/products/industry/images/ppm_corrugating_machinery_single_facer07.png)
主な仕様/選択仕様
表は横にスライドしてご覧いただけます。
機種 | 60H シングルフェーサ |
---|---|
最高機械速度 | 450m/分 |
機械幅 | 1,800mm、2,000mm、2,200mm、2,500mm 、2,800mm |
標準仕様 |
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選択仕様 (オプション) |
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プレヒータ
プレヒータ model 61H/51H/62H/52H
ラップロール電動調整装置及びプロセスコントロール機能を標準装備し、予熱量を最適にコントロール。
省人化・シート品質向上に貢献します。
主な仕様/選択仕様
表は横にスライドしてご覧いただけます。
機種 | 61H ライナプレヒータ 51H ライナプレヒータ (注) |
62H 芯紙プレヒータ 52H 芯紙プレヒータ (注) |
61H トリプルプレヒータ 51H トリプルプレヒータ |
---|---|---|---|
機械幅 | 1,800mm、2,000mm、 2,200mm、 2,500mm、 2,800mm | ||
予熱ドラム径(標準) | 910mm | 500mm | 910mm |
予熱ドラム径(選択) | 750mm、1,100mm | 750mm、910mm、 1,100mm |
1,100mm |
標準仕様 |
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選択仕様 (オプション) |
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- 機械速度により、ダブルタイプ/シングルタイプを選択することができます。
装置外観や仕様、性能、数値等は改良のため予告なく変更する場合がありますのでご了承ください。
ミルロールスタンド
ミルロールスタンド model 53H
オペレータの作業を軽減し、原紙替え作業を容易化したミルロールスタンド。
アーム開閉及び昇降速度を上げ、原紙替えサイクルタイムを大幅に短縮しました。
![53H ミルロールスタンド](/sites/g/files/jwhtju111/files/styles/original_image_style/public/2024-06/%E2%91%A1%E3%83%9F%E3%83%AB%E3%83%AD%E3%83%BC%E3%83%AB%E3%82%B9%E3%82%BF%E3%83%B3%E3%83%89.jpg?itok=MYteFcdE)
主な仕様/選択仕様
表は横にスライドしてご覧いただけます。
機種 | 53H ミルロールスタンド |
---|---|
機械幅 | 1,800mm、2,000mm、2,200mm、2,500mm、2,800mm |
最大原紙径 | 1,300mm |
取り扱い 最小原紙径 |
330mm (手動着脱の場合) 450mm (自動着脱の場合) |
標準仕様 |
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選択仕様 (オプション) |
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オートスプライサ
オートスプライサ model 63-1J/53-1J
世界最速の紙継速度640メートル/分(紙速度)を誇るオートスプライサ63-1J。
テンションコントロール機能搭載により、シワ、二度付きを解消します。
![63-1J オートスプライサ](/sites/g/files/jwhtju111/files/styles/original_image_style/public/2024-06/%E2%91%A2%E3%82%B9%E3%83%97%E3%83%A9%E3%82%A4%E3%82%B5.jpg?itok=6RBvH6OP)
主な仕様/選択仕様
表は横にスライドしてご覧いただけます。
機種 | 63-1J オートスプライサ | 53-1J オートスプライサ |
---|---|---|
最高紙継ぎ速度(紙速度) | 640m/分(注1) | 640m/分(注1) |
機械幅 | 1,800mm、2,000mm、2,200mm、2,500mm、2,800mm | |
取り扱い最大原紙径 | 1,300mm | 1,300mm |
標準仕様 |
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選択仕様 (オプション) |
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- 1選択仕様を採用の場合に限ります。
オートスプライサ:紙継ぎ速度(m/分)
表は横にスライドしてご覧いただけます。
紙継ぎ速度(m/分)
・63-1Jの場合
原紙径 | フレーム長 | 2本ダンサ | 3本ダンサ | 4本ダンサ |
---|---|---|---|---|
1100mm径 | 4560mm | 390m/分 | 475m/分 | 530m/分 |
5150mm | 430m/分 | 520m/分 | 590m/分 | |
6660mm | - | 625m/分 | 640m/分 | |
1300mm径 | 4560mm | 350m/分 | 425m/分 | 475m/分 |
5150mm | 385m/分 | 465m/分 | 525m/分 | |
6660mm | - | 560m/分 | 640m/分 |
・53-1Jの場合
原紙径 | フレーム長 | 2本ダンサ | 3本ダンサ | 4本ダンサ |
---|---|---|---|---|
1100mm径 | 4060mm | 340m/分 | - | 480m/分 |
1300mm径 | 320m/分 | - | 430m/分 |
- 装置外観や仕様、性能、数値等は改良のため予告なく変更する場合がありますのでご了承ください。
グルーマシン
グルーマシン model 65J/65H
糊エッジワイパ(オプション)搭載により、熱板への糊上がりを大幅に低減した65J。
さらに、ライダーロールを糊ロールの真横に配置することで、糊飛散を大幅に低減しました。
また、プロセスコマンダ制御により、糊塗布量を最適にコントロールし、片段の潰れを防止します。
ポジティブセル糊付ロール
ポジティブセルの利点
- ロールニップ部の液圧が低減 = 糊膜厚が安定
- 糊切れが良い
- 清掃が容易
![ポジティブセル糊付ロール](/sites/g/files/jwhtju111/files/styles/original_image_style/public/2024-06/%E2%91%B0%E3%83%9D%E3%82%B8%E3%83%86%E3%82%A3%E3%83%96%E3%82%BB%E3%83%AB%E7%B3%8A%E4%BB%98%E3%83%AD%E3%83%BC%E3%83%AB.jpg?itok=LbLSD89Q)
片段シート接触長さ調整装置(オプション)
スイング式ガイドロールにより片段のシートパス(角度)を変更し、糊ロールへ接触する片段の長さ(山数)を調整できます。
(Aフルートで1.5山~5山まで)
![片段シート接触長さ調整装置](/sites/g/files/jwhtju111/files/styles/original_image_style/public/2024-06/%E2%91%B1%E7%89%87%E6%AE%B5%E3%82%B7%E3%83%BC%E3%83%88%E6%8E%A5%E8%A7%A6%E9%95%B7%E3%81%95%E8%AA%BF%E6%95%B4%E8%A3%85%E7%BD%AE.jpg?itok=OK02UvSZ)
糊エッジワイパ(オプション)
- 機能: 片段シートのエッジ部への糊転写を防止
- 構造: 当該部分の糊ロール表面の糊膜を掻き取り
- 目的: 後日程の熱板への糊カス付着を防止(品質向上)
![糊キレ状態](/sites/g/files/jwhtju111/files/styles/original_image_style/public/2024-06/%E7%B3%8A%E3%82%AD%E3%83%AC%E7%8A%B6%E6%85%8B.png?itok=CNr2zaS6)
![糊エッジワイパ](/sites/g/files/jwhtju111/files/styles/original_image_style/public/2024-06/%E7%B3%8A%E3%82%A8%E3%83%83%E3%82%B8%E3%83%AF%E3%82%A4%E3%83%91.jpg?itok=tCtlrPo4)
主な仕様/選択仕様
表は横にスライドしてご覧いただけます。
機種 | 65J グル―マシン | 65H グル―マシン |
---|---|---|
最高機械速度 | 400m/分 | 400m/分 |
機械幅 | 1,800mm、2,000mm、2,200mm、2,500mm、2,800mm | 1,800mm、2,000mm、2,200mm、2,500mm、2,800mm |
標準仕様 |
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選択仕様 (オプション) |
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- 装置外観や仕様、性能、数値等は改良のため予告なく変更する場合がありますのでご了承ください。
ダブルフェーサ
ダブルフェーサ model 66H/56H
様々な紙種・フルートを高速で安定運転するため、三菱のノウハウを織り込んだ高性能ダブルフェーサ。
S-PRESS加圧装置搭載により、シート潰れを解消。
![56H ダブルフェーサ](/sites/g/files/jwhtju111/files/styles/original_image_style/public/2024-06/%E2%91%A3%E3%83%80%E3%83%96%E3%83%AB%E3%83%95%E3%82%A7%E3%83%BC%E3%82%B5.jpg?itok=qc2cg05j)
![ヒーティングパートとクーリングパート](/sites/g/files/jwhtju111/files/styles/original_image_style/public/2024-02/ppm_corrugating_machinery_double_facer02.jpg?itok=9_CdK_NX)
薄型熱板(オプション)
多数の小さな穴に蒸気を通すことで薄肉化
特長
- 伝熱効率向上により、厚紙貼合の速度アップ
- 蒸気圧を変更した場合の熱応答が早い
- 熱板下部に設けたリブに二次蒸気を流すことで、熱板の撓みを抑制 三菱独自技術
- 圧損の少ない蒸気の流れを実現 三菱独自技術
![薄型熱板の断面](/sites/g/files/jwhtju111/files/styles/original_image_style/public/2024-06/%E8%96%84%E5%9E%8B%E7%86%B1%E6%9D%BF_0.jpg?itok=fWTKqtM-)
S-PRESS加圧装置
- 加圧部は隙間なく並べたシュープレート方式を採用
- プレートの両端を幅方向一体のフレームに固定し昇降させるため、紙幅に影響されず均一に加圧力の調整が可能
- ゼロ加圧対応
- シートの両端を積極的に加圧しないため、シート端部が潰れにくい
![S-PRESS加圧装置](/sites/g/files/jwhtju111/files/styles/original_image_style/public/2024-06/%E3%89%93S-PRESS%E5%8A%A0%E5%9C%A7%E8%A3%85%E7%BD%AE.jpg?itok=k6C0OsZc)
主な仕様/選択仕様
表は横にスライドしてご覧いただけます。
機種 | 66H ダブルフェーサ | 56H ダブルフェーサ |
---|---|---|
最高機械速度 | 450m/分 | 350m/分 |
機械幅 | 2,200mm、2,500mm、2,800mm | 1,800mm、2,000mm、2,200mm、2,500mm、2,800mm |
標準仕様 |
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選択仕様 (オプション) |
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- 装置外観や仕様、性能、数値等は改良のため予告なく変更する場合がありますのでご了承ください。
スリッタスコアラ
オートスリッタスコアラ model 67N/57H-V
スリッタヘッド昇降をサーボモータ化し、オーダー替え時の不良シート削減とナイフ高さ調整自動化による保守容易化した67N/57H-V。
![67Nオートスリッタスコアラ](/sites/g/files/jwhtju111/files/styles/original_image_style/public/2024-06/%E2%91%A3_67N_%E3%82%B9%E3%83%AA%E3%83%83%E3%82%BF%E3%82%B9%E3%82%B3%E3%82%A2%E3%83%A9_DS_9327_20231214.jpg?itok=_iQH4Mze)
![57H-V オートスリッタスコアラ](/sites/g/files/jwhtju111/files/styles/original_image_style/public/2024-02/ppm_corrugating_machinery_slitter_scorer.png?itok=BnUJsuhx)
レイアウト
![スリッタスコアラ レイアウト図](/jp/products/industry/images/ppm_corrugating_machinery_slitter_scorer02.png)
特長
トリム押え装置
オーダー替え時、トリム先端を押え、確実に吸込み口へ送り込みます。
![トリム押え装置](/sites/g/files/jwhtju111/files/styles/original_image_style/public/2024-02/ppm_corrugating_machinery_slitter_scorer03.png?itok=EKjrpjY4)
ナイフ高さ自動調整
ヘッド昇降用サーボモータとレーザセンサで自動調整します。
![ナイフ高さ自動調整の図](/jp/products/industry/images/ppm_corrugating_machinery_slitter_scorer04.png)
ステアリングガイド(オプション)
シート走行を固定するステアリングガイドをスリッタナイフ直前に設置し、ナイフのトリム外れを防止します。
![ステアリングガイド(オプション)](/sites/g/files/jwhtju111/files/styles/original_image_style/public/2024-02/ppm_corrugating_machinery_slitter_scorer05.png?itok=4t9gFdLP)
![ステアリングガイド(オプション)の図](/jp/products/industry/images/ppm_corrugating_machinery_slitter_scorer06.png)
個別受けロール装置
スリッタナイフの刃先を受けロールのナイロンリングにくい込ませることで、裏ライナのカエリを防止。
また、プレートを裏返すことでナイロンリングを長寿命化。
![個別受けロール装置](/sites/g/files/jwhtju111/files/styles/original_image_style/public/2024-04/ppm_corrugating_machinery_slitter_scorer07_0.jpg?itok=VDVQ8gZn)
主な仕様/選択仕様
表は横にスライドしてご覧いただけます。
機種 | 67N | 57H-V |
---|---|---|
最高機械速度 | 450m/分 | 400m/分 |
機械幅 | 1,800mm、2,000mm、2,200mm、2,500mm、2,800mm | 1,800mm、2,000mm、2,200mm、2,500mm |
最大取数 | 8丁取(注1) | 7丁取 |
最小スリット幅 | 190mm | 190mm |
最小罫線間隔 | 0mm(但し、同一軸上の最小間隔は120mm) | |
標準仕様 |
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選択仕様 (オプション) |
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- 12,800ミリメートル幅マシンに限ります。
- 装置外観や仕様、性能、数値等は改良のため予告なく変更する場合がありますのでご了承ください。
カットオフ
カットオフ model 68H/58H/58H-II
アルミ製中空シリンダ採用により、省動力を実現した、高速・高精度カットオフ。
紙粉・ヒゲ発生を抑える特殊ナイフの採用も可能です。
![カットオフ](/sites/g/files/jwhtju111/files/styles/original_image_style/public/2024-06/%E3%82%AB%E3%83%83%E3%83%88%E3%82%AA%E3%83%95.jpg?itok=HeFvAH5Q)
レイアウト
![58H カットオフのレイアウト図](/jp/products/industry/images/ppm_corrugating_machinery_cut-off01.png)
切断速度制限
![58H カットオフの切断速度制限のグラフ](/jp/products/industry/images/ppm_corrugating_machinery_cut-off02.png)
主な仕様/選択仕様
表は横にスライドしてご覧いただけます。
機種 | 68H カットオフ | 58H カットオフ | 58H-II カットオフ |
---|---|---|---|
最高機械速度 | 400m/分 | 375m/分 | 330m/分 |
機械幅 | 2,200mm、2,500mm、2,800mm | 1,800mm、2,000mm、2,200mm、2,500mm | 1,800mm、2,000mm、2,200mm |
標準仕様 |
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選択仕様(オプション) |
|
- 装置外観や仕様、性能、数値等は改良のため予告なく変更する場合がありますのでご了承ください。
スタッカ
スタッカ model 69J
静岡工機株式会社と共同開発した、小ロット対応最新鋭スタッカ。
69Jは、コンベア及び積上げ部のアップダウン機能により、オーダ替えサイクル時間最短8秒を実現しました。
![69J スタッカ](/sites/g/files/jwhtju111/files/styles/original_image_style/public/2024-06/%E2%91%A5%E3%82%B9%E3%82%BF%E3%83%83%E3%82%AB.jpg?itok=08p8MSoo)
最終山 1/2 山制御
最終山の1山前の積上げ枚数を最大まで積まず、最終山と同一枚数になるように制御します。
例)300枚/山の設定で、残枚数が310枚の場合、155枚ずつ2山に分けて積み上げます。
- 1/2 山制御が無い場合、最終山が10枚になり、積替えのために速度制限が必要になります。
積上げシート長による積み方の違い
69Jアップダウンスタッカ仕様
![積上げシート長による積み方の違い 69Jアップダウンスタッカ仕様](/sites/g/files/jwhtju111/files/styles/original_image_style/public/2024-06/%E3%89%98%E7%A9%8D%E4%B8%8A%E3%81%92%E3%82%B7%E3%83%BC%E3%83%88%E9%95%B7%E3%81%AB%E3%82%88%E3%82%8B%E8%AA%AD%E3%81%BF%E6%96%B9%E3%81%AE%E9%81%95%E3%81%84.jpg?itok=1PBTnesU)
バックストップシート受け
ベニアまたはパレットありの場合、1枚目のシートが積上げ部に進入する際にベニア/パレットに引っかからないように、シート先端を受けながらバックストップが移動します。
![バックストップシート受け](/sites/g/files/jwhtju111/files/styles/original_image_style/public/2024-06/%E3%89%97%E3%83%90%E3%83%83%E3%82%AF%E3%82%B9%E3%83%88%E3%83%83%E3%83%97%E3%82%B7%E3%83%BC%E3%83%88.jpg?itok=bDIxkfiz)
主な仕様/選択仕様
表は横にスライドしてご覧いただけます。
機種 | 69J アップダウンスタッカ | |
---|---|---|
最高機械速度 | 400m/分 | |
機械幅 | 1,800mm、2,000mm、2,200mm、2,500mm | |
シート積上げ 最大高さ |
コンベア上面より1,800mm | |
シート積み上げ 最大重量 |
2,500kg | |
積上げシート 長さ範囲 |
500mm~3,000mm | |
最小積み上げ シート幅 |
260mm | |
最小積み替え サイクル時間 |
8.0秒(ノーパレット/ノーベニア仕様) 9.0秒(パレット/べニア仕様)(注1) |
|
標準仕様 |
|
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選択仕様 (オプション) |
|
- 1上記サイクル時間は、レイアウト及びベニア/パレット供給装置により変更される可能性があります。
- 装置外観や仕様、性能、数値等は改良のため予告なく変更する場合がありますのでご了承ください。
生産管理装置
生産管理装置 model Σ3000/Σ2000
小口化する原紙ロット・製品ロットのオーダ替え、シート品質管理の最適化に対応した生産管理装置。長年の納入実績により蓄えられたノウハウによるノンスキル化・省人化により、コルゲートマシンの性能を最大限に引き出します。
![ウェットエンド操作盤](/sites/g/files/jwhtju111/files/styles/original_image_style/public/2024-06/%E5%90%8D%E7%A7%B0%E6%9C%AA%E8%A8%AD%E5%AE%9A-2_02.jpg?itok=1kF9wPoL)
ウェットエンド操作盤
タッチパネル式を採用。
ワイヤレス方式で持ち運びが可能です。
![ドライエンド操作盤](/sites/g/files/jwhtju111/files/styles/original_image_style/public/2024-02/ppm_corrugating_machinery_operation_process_control_system.png?itok=Ot152a0m)
ドライエンド操作盤
22インチのカラーディスプレイを採用。
ディスプレイの2両面化も可能です。(オプション)
![ウェットエンド操作盤メイン画面](/sites/g/files/jwhtju111/files/styles/original_image_style/public/2024-06/%E3%82%A6%E3%82%A7%E3%83%83%E3%83%88%E3%82%A8%E3%83%B3%E3%83%89%E6%93%8D%E4%BD%9C%E7%9B%A4%E3%83%A1%E3%82%A4%E3%83%B3%E7%94%BB%E9%9D%A2.png?itok=VwEOoifI)
![ドライエンド操作盤メイン画面](/sites/g/files/jwhtju111/files/styles/original_image_style/public/2024-06/%E3%83%89%E3%83%A9%E3%82%A4%E3%82%A8%E3%83%B3%E3%83%89%E6%93%8D%E4%BD%9C%E7%9B%A4%E3%83%A1%E3%82%A4%E3%83%B3%E7%94%BB%E9%9D%A2.png?itok=0bSurb7x)
主な仕様/選択仕様
表は横にスライドしてご覧いただけます。
機種 | Σ3000 生産管理装置 | Σ2000 生産管理装置 |
---|---|---|
標準仕様 |
|
|
3,000オーダ | 1,000オーダ | |
段山ピッチ自動補正装置 | ||
選択仕様 (オプション) |
|
|
温度管理装置 | 段山ピッチ自動補正装置 |
段山不良検出装置 DFD
モノクロスキャンラインカメラ方式(三菱独自技術)により、高速運転状況においても段山の潰れや浮きを検知し、片段不良の製品混入を防止します。
![DFD](/sites/g/files/jwhtju111/files/styles/original_image_style/public/2024-03/ppm_corrugating_machinery_dfd.jpg?itok=jsJ_YcPj)